Masalah apa yang dapat terjadi bila masterbatch warna tidak tersebar dengan benar?

Penyebaran masterbatch warna yang buruk muncul sebagai coretan, bintik, pusaran warna, atau bayangan tidak rata pada bagian cetakan. Penyebabnya antara lain rasio penurunan yang rendah (masterbatch terlalu sedikit), resin pembawa yang tidak kompatibel, zona sekrup dingin, atau waktu tinggal yang singkat. Goresan sering kali berarti lelehan tidak cukup bergeser-meningkatkan tekanan balik atau kecepatan sekrup. Bintik menunjukkan gumpalan pigmen yang belum tersebar-periksa kualitas masterbatch atau tingkatkan dosisnya sedikit. (masterbatch warna) dengan pemuatan pigmen tinggi lebih mudah menyebar tetapi memerlukan pencampuran yang baik. Dalam ekstrusi, warna yang tidak rata di sepanjang profil menandakan umpan tidak konsisten-kalibrasi doser dan periksa penghubungnya. Bersihkan secara menyeluruh antar warna untuk menghindari kontaminasi. Uji komponen dalam pencahayaan berbeda-beberapa cacat hanya terlihat di siang hari. Perbaiki masalah dispersi sejak dini-bahan limbah bagian yang buruk dan produksi yang lambat. Dispersi yang baik menghasilkan warna yang seragam, estetika yang lebih baik, dan penolakan yang lebih sedikit.